焊接鋼管即有縫鋼管，其生產是將管坯（鋼板和鋼帶）用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼管的過程。相比于無縫鋼管，焊接鋼管具有產品精度高，尤其是壁厚精度、主設備簡單，占地小、生產上可以連續化作業、生產靈活、機組的產品范圍寬等特點。

而焊管要從生產工藝上來分，又分為：螺旋埋弧焊管SSAW（Spirally Submerged Arc Welding）；直縫雙面埋弧焊管LSAW（LongitudinallySubmerged Arc Welding）；電阻焊管ERW（Electric Resistance Welding）三種。旋鋼管原材料即帶鋼卷、焊絲、焊劑。

成型前帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑、錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

而直縫埋弧焊接鋼管（LSAW）一般是以鋼板為原料，經過不同的成型工藝，采用雙面埋弧焊接和焊后擴徑等工序形成焊管。主要設備有銑邊機、預彎機、成型機、預焊機、擴徑機等。同時直縫埋弧焊管的成型型方式有UO（UOE）、RB（RBE）、JCO（JCOE）等多種。將鋼板在成型模內先壓成U形，再壓成O形，然后進行內外埋弧焊，焊后通常在端部或全長范圍擴徑（Expanding）稱為UOE焊管，不擴徑的稱為UO焊管。將鋼板輥壓彎曲成型（Roll Bending)，然后進行內外埋弧焊，焊后擴徑為RBE 焊管或不擴徑為RB焊管。將鋼板按J型-C型-O型的順序成型，焊后進行擴徑為JCOE焊管或不擴徑為JCO焊管。